​1、准备工作
零件检验：在进行热处理前，对东莞五金拉手零件进行全面检验，包括尺寸精度、表面质量、原材料成分等，确保零件符合热处理的基本要求，避免因零件本身的缺陷影响热处理效果。
设备检查与调试：检查热处理设备，如加热炉、淬火槽、回火炉等的运行状况，确保设备各部件正常工作，温度控制系统准确可靠，加热元件无损坏，淬火介质的温度、浓度等参数符合工艺要求，并进行必要的调试和校准。
2、淬火
加热：将东莞五金拉手零件放入加热炉中，根据零件的材料和具体要求设定加热温度和加热时间。一般来说，碳钢材质的五金拉手加热温度在 800℃-900℃之间，合金钢材质的加热温度可能更高，通常在 900℃-1050℃之间，加热时间则根据零件的尺寸和批量大小而定，一般为 30 分钟到数小时不等。
保温：零件达到设定温度后，进行一定时间的保温，使零件内部组织均匀化。保温时间通常为 15 分钟到 1 小时左右，具体时长取决于零件的材质、尺寸和加热炉的特性。
淬火冷却：保温结束后，迅速将零件从加热炉中取出，放入淬火介质中进行冷却，以获得马氏体组织，提高零件的硬度和强度。淬火介质可根据零件的材质和要求选择，常见的有油、水、盐水、聚合物淬火剂等。例如，对于一些形状简单、要求硬度较高的碳钢五金拉手，可采用水作为淬火介质；而对于形状复杂、容易变形的合金钢拉手，则常采用油或聚合物淬火剂作为淬火介质。
3、回火
回火加热：淬火后的东莞五金拉手零件通常存在较大的内应力，且硬度较高、韧性较差，需要进行回火处理。将零件放入回火炉中，根据零件的材料和性能要求设定回火温度，一般在 150℃-650℃之间，回火时间为 1 小时到数小时不等。
保温与冷却：零件达到回火温度后，进行保温，使内应力得到充分释放，组织趋于稳定，硬度和韧性达到合适的平衡。保温时间通常为 1 小时到 3 小时左右。保温结束后，可根据零件的后续加工要求选择冷却方式，一般采用空冷或炉冷。
4、检验与质量控制
硬度检测：使用硬度计对热处理后的五金拉手零件进行硬度检测，确保零件的硬度符合设计要求。不同材质和用途的五金拉手硬度要求不同，例如，普通家用五金拉手的硬度一般在 HRC20-HRC40 之间，而工业用或高负荷使用的五金拉手硬度可能要求更高，在 HRC40-HRC60 之间。
金相组织分析：通过金相显微镜对零件的金相组织进行分析，检查组织是否均匀，是否存在过热、过烧、脱碳等缺陷，确保零件的内部组织符合热处理工艺的预期结果。
外观与尺寸检查：检查零件的外观是否有变形、裂纹、氧化皮等缺陷，同时测量零件的关键尺寸，确保热处理过程未对零件的尺寸精度产生明显影响，保证零件能够满足后续的装配和使用要求。
5、后续处理
清洗与防锈：对检验合格的五金拉手零件进行清洗，去除表面的油污、淬火介质残留等杂质，然后进行防锈处理，如涂覆防锈油、进行钝化处理等，防止零件在储存和运输过程中生锈。
包装与入库：将经过清洗和防锈处理的五金拉手零件进行包装，可采用塑料薄膜、纸盒、木箱等包装材料，根据零件的具体需求和客户要求选择合适的包装方式，然后将包装好的零件存入仓库，等待发货或进入下一生产环节。